ท่อ PP-R ผลิตจากเรซินโพลีโพรพีลีนโคโพลีเมอร์แบบสุ่ม (PP-R) เป็นวัตถุดิบหลักผ่านการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป ข้อต่อทำผ่านการฉีดขึ้นรูป
ในระหว่างการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป อุณหภูมิในการประมวลผลเป็นตัวแปรที่สำคัญ โดยทั่วไปการผลิตจะใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูตัวเดียว-พร้อมสกรูเฉพาะและแม่พิมพ์อัดรีดสำหรับท่อ PP- R รวมถึงส่วนผสมด้วย โดยทั่วไปอุณหภูมิการขึ้นรูปจะถูกควบคุมระหว่าง 210 ถึง 260 องศา อุณหภูมิที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการสะสมของวัสดุที่แม่พิมพ์ นำไปสู่การย่อยสลายของวัตถุดิบและประสิทธิภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์ท่อลดลง
เพื่อปรับปรุง-ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำของท่อ PP- R คุณสามารถใช้กระบวนการบ่มขั้นที่สองได้ โดยทั่วไปกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการรักษาท่อที่อุณหภูมิ 105 องศาเป็นเวลา 4 ชั่วโมง ทำให้โซ่โมเลกุลภายในท่อขยายตัวและเกิดการตกผลึกขั้นที่สอง ซึ่งช่วยลดความเปราะที่อุณหภูมิต่ำได้อย่างมาก
สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของ PP-R ได้ด้วยการปรับเปลี่ยนวัสดุ ตัวอย่างเช่น การผสมด้วย -สารสร้างนิวเคลียสที่ส่วนใหญ่ประกอบด้วยพาทาลิกแอนไฮไดรด์และแลนทานัมออกไซด์ สามารถปรับขนาดของเกรน เพิ่มโมดูลัสยืดหยุ่นและความแข็งแกร่งของท่อ และลดค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน ส่งผลให้ท่อสามารถทำงานได้ตามปกติที่อุณหภูมิต่ำ นอกจากนี้ โดยการปรับเปลี่ยนวัตถุดิบ PP-R ผ่านกระบวนการพิเศษ หรือโดยการใช้เทคโนโลยี เช่น การควบคุมโครงสร้างผลึกและเทคนิคนาโนคอมโพสิต จะทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของวัสดุ รวมถึงคุณสมบัติต่อต้าน-การเสื่อมสภาพ อุณหภูมิ และความต้านทานแรงดัน สามารถปรับปรุงได้
ท่อคอมโพสิตพลาสติก PP-R อลูมิเนียม-เป็นวัสดุท่อคอมโพสิตโดยใช้โครงสร้างคอมโพสิตห้า-ชั้นของโพลีโพรพีลีน-กาว-อะลูมิเนียม-กาว-โพลีโพรพีลีน ซึ่งผสมผสานความยืดหยุ่นของท่อพลาสติกเข้ากับความแข็งแกร่งของท่อโลหะ
ท่อ PP{0}}R ที่ใช้งานได้จริงสามารถผลิตผ่านกระบวนการพิเศษได้ ตัวอย่างเช่น ท่อ PP-R ป้องกันการปรับขนาดทางชีวภาพ- ซึ่งได้รับแรงบันดาลใจจากหลักการทำความสะอาดตัวเอง-ของใบบัว มักจะใช้เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปร่วมสาม-ชั้น- ซึ่งรวมสามชั้นเป็นหนึ่งเดียว โดยมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การไม่ชอบน้ำ การยับยั้งตะกรัน การปิดกั้นแสง และการต้านทานแรงกระแทก
